Jan van den Hoorn
Quality Systems Engineer
Jan van den Hoorn is Quality Systems Engineer en een gedreven onderzoeker. Hij wil weten hoe een (bedrijfs)keten werkt, wat het eindproduct is en welke triggers welke effecten hebben. Dat uitpluiswerk geeft energie. Door zijn interesse in beleggen en geopolitiek ziet hij sneller patronen en denkt hij verder dan cijfers. Het zijn leerzame onderwerpen die je visie verbreden: “wat is bijvoorbeeld de waarde van geld”
“Veel ervaren in een korte carrière”
In twee jaar tijd heeft Jan al zijn vierde rol bij VMI te pakken. Hij begon met een bijbaan als Materiaalplanner, deed zijn afstudeerstage bij Inkoop en kon daarna blijven als Supply Buyer. In die rol bouwde hij vooral veel operationele ervaring op. Jan gelooft dat je het meeste leert door eerst met je voeten in de klei te staan, in plaats van meteen alleen aan verbeterprojecten te werken. Tijdens zijn afstuderen onderzocht hij al hoe het proces van inkooporder tot klantfactuur slimmer en sneller kon — met meer stroomlijning, minder menselijke interventie en kortere doorlooptijden.
Als Supply Buyer pakte hij vervolgens steeds meer verbetertrajecten op, zoals een slimmere logistieke flow vanaf de leveranier naar VMI-locaties om tijdwinst en kostenbesparing te realiseren. Het neerzetten van tastbare resultaten waar collega’s en klanten direct profijt van hebben, is zijn “energizer”.
“Leren door te doen”
Jan werkt nu in een heel andere hoek: Quality, Environment, Health & Safety (QEHS). Die overstap merkt hij op meerdere manieren: meer adviserend en vooral project gedreven in plaats van mailbox gedreven. In het begin was dat even schakelen: proactief projecten oppakken, de juiste mensen aanhaken wanneer hij vastloopt en nieuwe taken eigen maken. Binnen het QEHS‑team heeft iedereen zijn eigen specialisme, waardoor samenwerken anders werkt.
Jan voorziet de afdeling van de juiste data voor uiteenlopende doelen en verbeterprojecten: processen doorlichten bij software‑implementaties, rapportages maken, dashboards bouwen in Power BI, planningen opzetten en om verandering te bewerkstelligen. De komende tijd gaat hij zich meer richten op inzicht in duurzaamheidsdata—van vluchten en gasverbruik tot het wagenpark en de herkomst van energie—met als doel meer processen te automatiseren.
“Hoe meer mensen je leert kennen, hoe leuker het wordt”
Data is één kant van zijn werk; de andere kant is hands‑on. Jan ruilt regelmatig zijn gewone schoenen in voor veiligheidsschoenen en gaat de vloer op voor interne audits en leveranciersaudits. Hij toetst processen aan kwaliteitsnormen, kijkt naar risico’s/veiligheid en verbeterpotentieel intern/extern.
Dat combineert hij met het sociale aspect: vragen stellen om alles te begrijpen. Door zijn eerdere functies kent hij veel mensen en is hij organisatie breed goed bekend, wat het samenwerken makkelijk en leuk maakt. Na een week training kon hij zijn kennis een maand later al toepassen in de praktijk bij een leverancier in Duitsland. De rol biedt veel afwisseling en vrijheid: zelf bepalen waar hij naartoe gaat en wat hij oppakt. Ook het reizen buiten Nederland blijft een plus—zoals die keer in Servië, waar je echt op elkaar bent aangewezen. Terug in Nederland waardeert hij de Veluwse mentaliteit: minder praten, meer doen.
Een dag uit het leven van Jan
Ochtend
Rustig opstarten
Rond 7;15 begint mijn werkdag op kantoor, uiteraard met een bakje koffie. Vaak even socializen met collega’s en rustig de planning doornemen om mijn prioriteiten te bepalen.
Ochtend
Snelle analyse voor een acuut probleem
Op verzoek van een collega voer ik een snelle data-analyse uit met SQL om de omvang van een mogelijk kwaliteitsprobleem te bepalen.
Ochtend
Leveranciersmeeting
Samen met inkoop en R&D heb ik een meeting met een leverancier over een klantenklacht. In deze meeting presenteert de leverancier de meetresultaten. Hiermee toont hij aan dat een defect component vervangen kan worden op klantlocatie zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van de functionaliteit.
Ochtend
Presentatie aan de stuurgroep
Na de meeting verwerk ik deze informatie en ga ik vervolgens door naar een meeting met de stuurgroep. Aan hen presenteer ik samen met een collega de resultaten en de scenario’s die er zijn voor het uitrollen van een oplossing voor de klantenklacht. Uit deze meeting komt een beslissing die ik vervolgens weer communiceer in de organisatie aan de stakeholders
Ochtend
Snel de vloer op
Nog net voor de pauze loop ik via Assembly naar het Magazijn, waar ik een onderdeel wat net is binnengekomen check. Dit om te valideren of de leverancier het juiste typeplaatje heeft gebruikt. Na goedkeuring laat ik de onderdelen versturen naar China.
Middag
Procesoptimalisatie in full flow
Na de pauze start ik met een ander project waarin het incident rapportage proces verbetert dient te worden. Hierbij teken ik het proces volledig uit en kijk ik kritisch hoe we de vragenstructuur kunnen verbeteren met als doel de drempel voor melders te verlagen.
Middag
Uniformiteit van BI-dashboards
Samen met collega’s uit China en Polen spar ik over hoe we QEHS dashboards, BI, meer uniform kunnen maken, zodat we op alle sites dezelfde KPI’s en interpretatie hebben. Hierin leveren zij de proceskennis die ik vervolgens ga vertalen naar een dashboard met KPI’s.
Middag
Opzetten van acceptatietesten
Voor het incident rapportage proces werk ik nog verder aan de acceptatietesten, om nadat de applicatie is ontwikkelt, te kunnen toetsen of alles werkt naar behoren. Aansluitend buurt ik nog bij R&D om na te praten over de meeting met de leverancier.
